株式会社ROBO TAC（ロボタック）

産業用ロボット

INDUSTRIAL ROBOT

産業用ロボット導入をトータルサポート

産業ロボットは、溶接・組立・プレス加工・検査など、工場のさまざまな作業を自動で行う機械です。従来は熟練作業者に依存していた工程も、ロボットを導入することで、精度・速度・安全性を高めながら安定した生産が可能になります。
産業ロボットは人間と同じ空間で作業するタイプ（協働ロボット）と、専用の作業スペースで高精度作業を行うタイプに分かれます。板金加工から溶接、組立、検査まで一貫した工程で活用できるため、生産ライン全体の効率化と品質向上に大きく貢献します。

こんな企業様に

既存ラインの自動化・更新・搬送改善を検討されている大量生産・連続稼働を目指し、高速で高精度なロボット導入を必要としている作業の自動化で人手不足を解消したい新規設備導入やライン改造を検討している

導入事例

CASE STUDY

CASE 01

自動車部品の溶接工程における
アーク溶接ロボット導入

課題

手作業溶接は熟練者依存で、人手不足が深刻。溶接の品質にばらつきがあり、不良品が発生しやすい

導入効果

溶接ロボット導入で、品質の均一化を実現
生産スピードが従来比で約30％向上
作業者の負担軽減と安全性向上

担当者コメント

ロボット導入により、安定した溶接品質を確保できるようになりました。作業者も安全に作業でき、ライン効率が大幅に改善しています。

CASE 02

自動車部品におけるスポット溶接ロボット導入

課題

スポットガンの取り扱いは非常に重労働で心身に負担となっていた。また、手作業による作業では生産性に限界があった。夜間や連続稼働が難しく、生産効率が低下していた

導入効果

生産性向上と品質の安定
安全性向上
作業者の負担軽減

担当者コメント

ロボットの導入で、組立精度が安定し、不良品が減りました。作業者の安全も確保でき、効率的なライン運用が可能になりました。

サービス内容

SERVICE

ロボットシミュレーション、ロボット適用検討

ロボットシミュレーション

シミュレーションを使用することによりロボット・設備を仮想空間上に再現し、試行錯誤を重ねる開発プロセスを安全かつ効率的に行うことができます。
経験に裏打ちされた適用技術により、能力対策・既存工程の縮小・工事コストの削減など、生産効率の高い工程（設備）計画を提案します。

すべての作業工程を請け負えます！

セットアップ・工事・保管等

保管→事前のセットアップ → 現地設置（電気配線や回路、据付等） → ティーチング → 設備稼働まで実施しております。
また、それぞれ単体でのご依頼にも対応しております。

事前セットアップ: ロボットのツール取付・サーボガン調整・重心設定等
お客様のニーズに合わせ、現場で稼働できるよう事前準備の対応が可能です。

24時間稼働試運転も当社工場にて実施可能です。
電気工事: 配線・撤去作業を実施できます

PLC設計が可能です（メーカー：三菱電機・ジェイテクト等）

お客様のご要望に臨機応変に対応し、試運転調整等を実施しております

各種制御盤や分電盤・操作盤等の製作対応可能です
設置・据付工事: ロボットや設備の設置・撤去・移設工事が可能です
※建設業許可　愛知県知事　許可（般-3）第106267号

治具の製作から現地改造・調整までを行うことができます

リフトやカニクレーン・ラフター等の重機を使用し、重量物の取り扱いに対応しております（※足場設置も実施可能）

社内で月1回工事に対してのスキルアップの教育・実技を実施しています。
また、全豊田外来工事資格保有者が多数在籍しており安全第一で作業を行います
ティーチング: 各ロボットメーカーのティーチングが可能です
搬送・パレタイズ・スポット溶接・アーク溶接・シーリングなど様々なティーチに対応可能です

現場状況を把握しラインにあった最適なティーチング提案いたします

知識と経験を活かし効率的な動作・フローで生産性の向上を実現させます
保管: あま工場：580㎡　豊明センター：796㎡を所有しており保管や管理が可能です

設備移設やトライ・事前セットアップでの一時保管を承っております

予防保全や故障時の迅速な対応

メンテナンス・アフターサポート

定期点検・メンテナンスでロボットや溶接機などの故障を未然に予防することができます。
また、故障した部品はお持込いただかなくてもお引き取りから納品まで対応できます。

メンテナンス 定期点検: ロボット・溶接機等に定期点検を実施し、修理・部品交換のメンテナンスを提案させていただきます

メーカー：不二越・安川電機・ダイヘン　等
現地修理: 現地で悪くなった部品等を交換し、復元まで対応できます

対象：ロボットの減速機交換・基板交換・モータ交換・グリス更油等
故障品修理対応: 故障した部品を現品修理・代品修理・オーバーホールします
※メーカーにて修理設定があるものに限ります

当社へお持ちいただかなくても引取から納品まで当社で対応いたします
メーカー対応サービス: 突然のトラブル・お困りごとにも対応可能です
メーカー：不二越・安川電機・ダイヘン・ファナック
※別途費用が発生する場合がございます
※メーカーにより対応内容に差異がございます

ロボット導入フロー

INSTALL FLOW

仕様打合せ: お客様のご要望について詳細なヒアリングを行い、ニーズを把握します
計画・日程表作成 見積作成: バリューエンジニアリングの提示を行うなどお客様に最適なプランをご提案し、計画日程表・お見積りを作成します。
構想検討 設計（電気）: シミュレーションで要求仕様に対してロボットや周辺設備の選定・レイアウト検討を実施し、成立性まで確認します。検討した結果を基に詳細設計を行います設計完了後にはシミュレーションで再度成立性の確認を実施します。
お客様のご要望に基づき電気設計も実施します。
製作 調達 オフライン: 装置・ロボット・周辺機器などの調達を行います。
またロボットシミュレーターを使用し、オフラインティーチングを実施します。
パイロットライン立ち上げ: 現地へ納入する前にパイロットラインを立ち上げ、機能確認・自動動作確認・品質確認を行います。(設備設置・電気配線・ティーチング・自動確認)
納品・設置: 現場へ設備移設を行い、復元・生産稼働立会まで実施します。
アフターサービス: 納品後のメンテナンス・トラブル対応・点検のご提案などを実施いたします。